Oringi

Oringi uszczelniające do maszyn rolniczych

Oringi, czyli uszczelki lub pierścienie uszczelniające, posiadają w rolnictwie bardzo szerokie zastosowania. Praktycznie każdy pojazd, urządzenie lub maszyna rolnicza wymaga ich stosowania. Podobnie jak praktycznie każdy ich układ – czy to napędowy, hydrauliczny lub pneumatyczny. Dlatego też sklep internetowy Mizar przygotował na swoich stronach spory wybór tych elementów. A może to być między innymi pierścień oring filtra 14 x 2 mm, 11,3 x 2,4 mm, 34,4 x 4,6 mm oraz 59,2 x 5,7mm. Oferujemy także modele do zaworu pompy, do pompy opryskiwacza oraz uszczelniający kolana filtry ssawne. Da się u nas także bezproblemowo znaleźć modele do kolektora ssącego pompy, do wskaźnika oleju oraz oring uszczelniający głowicę opryskiwacza. Są tutaj także uszczelki filtra ciśnieniowego, a także wersje do myjek Karcher. Duża część z nich znajduje zastosowanie także w ciągnikach rolniczych – na przykład do skrzyni biegów. Każdy z nich cechuje się oczywiście dużą szczelnością oraz elastycznością. A także trwałością oraz bezawaryjną pracą w nawet trudnych warunkach.

Z czego zrobione są oringi?

Oringi produkowane są z materiałów elastomerowych. Wybór materiału z jakiego zrobiony jest oring ma wpływ na jakość oraz długość jego pracy. Podczas doboru materiału z którego zrobiony jest orin należy zwrócić uwagę na temperaturę pracy, oraz system, który ma uszczelniać. Elastomery są podstawowym materiałem z którego wykonuje się oringi i inne uszczelnienia, ponieważ ten materiał jest ekonomiczny oraz dobrze zachowuje swój kształt.

Podstawowe materiały gumowe z jakich mogą być wykonane Oringi:

Oringi wyonane z silikonu VMQ są elastyczne oraz odporne na wysokie temperatury. Dobrze znoszą również promieniowanie UV i ozon dzięki czemu mogą być stosowane na zewnątrz. 
 
Oringi EPDM wykonywane są z kauczuku monomeru etylenowo-propylenowo-dienowego. Jest to tani w produkcji materiał syntetyczny odporny na łagodne chemikalia, kwasy i parę wodną. Dlatego oringi EPDM są stosowane w instalacjach wodnych oraz samochodowych.
 
Oringi neoprenowe są odporne na chłodziwa i amoniak. Znoszą również dobrze na warunki atmosferyczne, ponieważ są odporne na wodę, promieniowane UV oraz nie utleniają się.

Oringi do maszyn rolnych

Oringi to elementy, które stosuje się szeroko w prawie każdej dziedzinie gospodarki. Ich zadaniem jest oczywiście uszczelnianie. Z tym że dobry pierścień tego rodzaju nie tylko nie przepuszcza (wody, oleju itp.), ale także dopasowuje się do elementów konstrukcji. Te pierścienie o przekroju kołowym umieszcza się pomiędzy częściami i zaciska. Na granicy łączeń powstaje w ten sposób solidne uszczelnienie na granicy łączeń. Dobre z nich charakteryzują się wysoką odpornością na ciężkie warunki atmosferyczne. A także na wysokie temperatury, promieniowanie UV, gorącą wodę, a nawet rozcieńczone kwasy, płyny hydrauliczne oraz ozon. Stosowanie oringów ma praktycznie same zalety. Użyte w maszynach rolniczych odznaczają się dużą elastycznością (również bez dodatkowego ciśnienia), odpornością, szczelnością i – co bardzo istotne – niską ceną. Właśnie dzięki tej ostatniej właściwości stały się tak bardzo rozpowszechnione w tak wielu gałęziach gospodarki. Do najpopularniejszych należą wersje silikonowe, EPDM oraz NBR. Znaleźć je w kotłach, rurociągach, motoryzacji, elektrotechnice, chemii, a nawet w branży spożywczej.

Czym się różni oring od uszczelki?

Oringi i uszczelki to dwa rodzaje elementów uszczelniających, które są często mylone ze sobą. Chociaż oba służą do zapobiegania wyciekom płynów i gazów, różnią się one jednak kształtem, konstrukcją i zastosowaniem. Oringi to elastyczne pierścienie o przekroju kołowym, wykonane z gumy lub innego elastycznego materiału. Charakteryzują się także prostą konstrukcją i łatwym montażem. Stosowane są przede wszystkim w statycznych połączeniach, gdzie nie występują duże ruchy obrotowe ani przesuwne. Zapewniają tam szczelność w szerokim zakresie temperatur i ciśnień, a ich zaletą jest duża odporność na zużycie i chemikalia. Uszczelki z kolei to bardziej złożone elementy uszczelniające. Mogą mieć one różne kształty i konstrukcje, w zależności od konkretnego zastosowania. Wykonuje się je z różnych materiałów, takich jak guma, korek, filc, metal lub tworzywa sztuczne. Uszczelki stosuje się zarówno w statycznych, jak i dynamicznych połączeniach, gdzie występują ruchy obrotowe lub przesuwne. Mogą one wytrzymać wyższe ciśnienia i temperatury niż oringi, a także lepiej uszczelniać nierówne powierzchnie.

Czy oringi powinno się smarować?

Tak, w wielu przypadkach oringi powinno się smarować przed montażem. Ma to bowiem kilka istotnych zalet. Należy do nich przede wszystkim łatwiejszy montaż. Jest tak, ponieważ smarowanie zmniejsza tarcie między oringiem a powierzchnią montażową. Ułatwia tym samym jego wsuwanie na miejsce i zapobiega skręcaniu lub rolowaniu się. Ważna jest także ochrona przed uszkodzeniem. Smar działa bowiem jak bariera ochronna, chroniąc element przed zarysowaniami, ścieraniem i pękaniem podczas montażu. Poza tym może on wypełniać drobne nierówności powierzchni, co zapewnia lepsze uszczelnienie i zmniejsza ryzyko wycieków. W grę wchodzi ponadto wydłużenie żywotności. A to dlatego, że smarowanie może chronić także przed zużyciem i degradacją. Oczywiście smar należy odpowiednio dobrać do elementu. Popularne typy stosowane do oringów to silikonowe (uniwersalne, odporne na temperatury od -50°C do +200°C), fluorowe (odporne na ekstremalne temperatury i agresywne chemikalia) oraz węglowodorowe. Należy stosować tylko niewielką ilość smarowidła i rozprowadzać je równomiernie. Jego nadmiar może bowiem pogorszyć uszczelnienie i utrudniać montaż.