Podkładki łożyskowe

Podkładki łożyskowe

Podkładki łożyskowe znane również jako tarcze łożyskowe, to niewielkie elementy stosowane w układach łożyskowych. Ich rola jest, co prawda, niepozorna, ale niezwykle istotna dla prawidłowego działania i trwałości tych podzespołów. Podstawowym ich zadaniem jest bowiem zabezpieczanie nakrętek przed odkręcaniem się podczas pracy maszyny. Zapobiega to poluzowaniu łożyska, co może prowadzić do jego uszkodzenia, a nawet awarii całego urządzenia. Podkładki łożyskowe działają więc poprzez zwiększenie tarcia między nakrętką a powierzchnią montażową, uniemożliwiając jej samoczynne odkręcanie się. Dodatkowo rozprowadzają one także równomiernie obciążenie na łożysko, zmniejszając nacisk na jego pojedyncze elementy. Pomaga to przede wszystkim wydłużyć żywotność elementu i poprawić jego wydajność. Podkładki łożyskowe występują ponadto w różnych rozmiarach (między innymi 30 mm, 35 mm, 40 mm i 50 mm), dobieranych do konkretnego typu łożyska i jego zastosowania. Najważniejszymi wymiarami tych elementów są jej średnica wewnętrzna (pasująca do nakrętki łożyskowej) i średnica zewnętrzna (opierająca się na powierzchni montażowej). Ich stosowanie zapewnia zatem prawidłowe działanie łożysk, wydłuża ich żywotność i chroni przed awariami.

Podkładki łożyskowe, rodzaje

Podkładki łożyskowe występują w różnych typach. Te popularne to przede wszystkim:

1) Podkładki płaskie to najprostszy i najpowszechniejszy typ, używany do większości popularnych zastosowań. Wykonuje się je z metalu (stal, mosiądz) lub tworzywa sztucznego. Posiadają one – jak sama nazwa wskazuje – płaską powierzchnię i otwór centralny pasujący do nakrętki łożyskowej. Aplikuje się je ponadto tam, gdzie nie ma dużych obciążeń ani wibracji.

2) Podkładki zębate. Te rodzaje posiadają natomiastzęby na wewnętrznej krawędzi, które zwiększają tarcie między nakrętką a podkładką. Zapobiegają one odkręcaniu się nakrętki nawet przy dużych obciążeniach i wibracjach. Zwykle wykonuje się je z metalu (stali). Używa się ich zaś w maszynach narażonych na drgania i udary, np. w silnikach spalinowych, pompach i skrzyniach biegów.

3) Tuleje łożyskowe wciągane H. Służą do mocowania łożysk z otworem stożkowym (K za symbolem) na wałach maszyn. Ułatwiają przede wszystkim zabudowę i demontaż oraz upraszczają konstrukcję łożyskowania. Modele typu H występują zwykle w komplecie z nakrętką i podkładką zabezpieczającą. Dobór odpowiedniego typu podkładki łożyskowej jest istotny dla prawidłowego i bezawaryjnego działania łożyska i jego żywotności. Przy doborze należy zatem wziąć pod uwagę takie czynniki jak: typ łożyska, obciążenie, prędkość obrotowa wału, warunki pracy maszyny oraz wymagania dotyczące szczelności.