Przewody hydrauliczne

Przewody hydrauliczne zbrojone, gotowe zakute

W szerokiej ofercie sklepu Mizar znaleźć można węże hydrauliczne do różnego typu maszyn. Oferujemy Państwu węże hydrauliczne o uniwersalnym zastosowaniu, ale też takie, które przeznaczone są do konkretnych urządzeń. I tak w naszym asortymencie znajdują się węże hydrauliczne o następującym zastosowaniu: PRZYCZEPA D-50 D-47 732, CYKLOP H13, ŁADOWACZ UNHZ, T-25, BIZON, ŁADOWACZ TROLL czy ROZDZIELACZ w URSUSIE C-330. Szeroki wybór produktów, różnorodność w długości węży oraz rozmiarów gwintów sprawiają, że każdy poszukiwacz węża hydraulicznego znajdzie idealnie pasujący produkt do układu hydraulicznego w swojej maszynie. Wszystkie prezentowane poniżej produkty zostały wykonane z wysokiej jakości materiałów, dzięki czemu charakteryzują się niezwykłą wytrzymałością. Chcąc spełnić oczekiwania wszystkich naszych klientów, oferujemy bogaty wybór przewodów hydraulicznych w bardzo atrakcyjnej cenie. Zachęcamy do zapoznania się z ofertą.

Przewody hydrauliczne T 25, Bizon, Tur

Węże w systemach zasilanych cieczą roboczą należą do najistotniejszych ich elementów. To niejako krwiobieg całego układu. A to dlatego, że łączą poszczególne jego części. Najważniejszym zadaniem węży pozostaje przetłaczanie olejów oraz innych cieczy roboczych (na przykład wody). Z racji tego muszą się one cechować przede wszystkim dużą odpornością na ścieranie oraz ciśnienie. Szczególnie to ostatnie w hydraulice może być bardzo wysokie. Tutaj wytrzymałość to bez wątpienia podstawa. Podobnie jak neutralność w kontakcie z różnego rodzaju cieczami. Aby ją uzyskać, do produkcji stosuje się zazwyczaj kauczuk syntetyczny (gumę). Przewody tego typu można znaleźć nie tylko w maszynach rolniczych, ale także w sprzętach budowlanych i mnóstwie różnego rodzaju urządzeń. Zazwyczaj takich, które korzystają ze sterowania lub napędu hydraulicznego. Tego typu układy wykorzystuje się w wielu gałęziach gospodarki oraz branżach. Z tych najbardziej oczywistych wymienić można innymi w budownictwo, transport, motoryzację lub rolnictwo. Mogą one obsługiwać zarówno niewielkie urządzenia (np. otwieranie okna w samochodzie), jak i te wymagające dużej mocy.

Popularne rodzaje przewodów hydraulicznych

Tego typu węży można w przemyśle i na rynku znaleźć naprawdę sporo. Mogą się one także różnić od siebie wieloma parametrami. Mogą to być między innymi trwałość, odporność na uszkodzenia, ciśnienie lub rodzaje zakuć. Najpopularniejszy ich podział polega się na zastosowaniu. Można tutaj wyróżnić na przykład wersje wysokotemperaturowe, które – jak sama nazwa wskazuje – służą do pracy z cieczami gorącymi. Produkuje się je z ze specjalnym oplotem z drutu stalowego. Jeszcze bardziej wytrzymałe są modele ognioodporne, wytwarzane z gumy syntetycznej. Te wykorzystuje się w środowiskach zagrożonych pożarem, na przykład w górnictwie lub pojazdach silnikowych. Kolejne są węże termoplastyczne. Posiadają one wzmocniony aramidem rdzeń. Znaleźć je można na przykład w wózkach widłowych, ciężkich maszynach rolniczych lub sterownikach. Wysokociśnieniowe z kolei mają za zadanie doprowadzać ciecz roboczą do silnika hydraulicznego. Te także wytwarza się z bardzo wytrzymałej gumy dodatkowo wzmacnianej grubą powłoką zewnętrzną ze splotem stalowym. Z kolei niskociśnieniowe wyposaża się w oplot tkaninowy.

Jak zakuć przewód hydrauliczny?

Zakucie przewodu hydraulicznego jest istotnym elementem w procesie montażu tego typu systemów. Jest to technika, która umożliwia bezpieczne i niezawodne połączenia z odpowiednimi złączkami, rurami czy innymi elementami. Proces ten polega na zamocowaniu specjalnej końcówki, zwanej zakuwką, na końcu przewodu hydrauliki, aby zapewnić szczelność i trwałość. Pierwszym krokiem jest przygotowanie odpowiedniej zakuwki. Te dostępne są w różnych rozmiarach i typach, w zależności od rodzaju i wymagań systemu. Następnie należy precyzyjnie przyciąć przewód hydrauliczny do właściwej długości i usunąć wszelkie zanieczyszczenia, takie jak pył czy olej, z jego końcówki. Kolejnym etapem jest umieszczenie zakuwki na końcu. W celu zapewnienia trwałego połączenia należy ją dokładnie dopasować do węża i odpowiednio zamocować. Wykorzystuje się do tego specjalne narzędzia, takie jak prasy hydrauliczne lub mechaniczne, które umożliwiają kontrolowane i precyzyjne wykonanie tego procesu. Należy również podczas tej czynności zachować ostrożność i przestrzegać wszystkich procedur bezpieczeństwa. Należy unikać przede wszystkim skręcania. Trzeba też utrzymywać równomierny nacisk podczas czynności, aby zapewnić prawidłowe połączenie.

Jak dobrać przewody hydrauliczne?

Dobór odpowiednich przewodów hydraulicznych to kwestia kluczowa dla skuteczności i bezpieczeństwa całego układu. Istnieje kilka rzeczy, które należy wziąć pod uwagę przy ich wyborze. Pierwszym krokiem jest określenie rodzaju płynu hydraulicznego, którego używa się w układzie. Różne płyny mają różne właściwości, takie jak lepkość, temperaturowa odporność na utlenianie i wiele innych. Węże koniecznie trzeba dobrać pod kątem kompatybilności z używanym płynem. Kolejnym czynnikiem do rozważenia jest maksymalne ciśnienie, z jakim przewód hydrauliczny będzie pracował. Węże ocenia się bowiem pod względem ich maksymalnej wytrzymałości na rozciąganie oraz maksymalnego ciśnienia roboczego, jakie mogą utrzymać. Rozmiar węża do hydrauliki to kolejny istotny aspekt. Jego wielkość wpływa bowiem na przepływ płynu oraz na efektywność działania systemu. Dodatkowe znaczenia ma także środowisko, w którym przewody hydrauliczne będą pracować. Mogą być one bowiem narażone na różne warunki, takie jak wysoka temperatura, agresywne substancje chemiczne, czy promieniowanie UV. Jeśli nie mamy pewności, warto skonsultować się z ekspertami w tej dziedzinie. Konsultanci Mizar chętnie służą pomocą.